Software per la gestione coda di produzione verniciatura

Lesta PRODUCTION MANAGER è il software di gestione produzione per impianti di verniciatura: gestisce automaticamente la coda di produzione di verniciatura e la coda dei programmi relativi per ogni tipo di pezzo presente.

Viene installato generalmente su impianti in linea quando la necessità è quella di verniciare un gran numero di modelli differenti di pezzo, ognuno associato ad un programma specifico, così da evitare che l’operatore debba selezionare manualmente il programma corretto tra i tanti disponibili in archivio.

I programmi di verniciatura vengono registrati precedentemente ed archiviati nel Lesta PRODUCTION MANAGER, al momento dell’avvio dei lavori, avrete 3 metodi per richiamarli, descritti nel dettaglio di seguito:

Tramite scansione di codice a barre

La prima possibilità è di avere a disposizione una pistola per la lettura dei codice a barre, ogni codice richiamerà uno specifico programma. L’operatore, all’arrivo del lotto, scansionerà il codice relativo e caricherà il programma corrispondente, senza dover cercare manualmente il programma giusto nell’elenco archiviato nel sistema.

Tramite TAG

La seconda possibilità è l’applicazione ad ogni bilancella di un tag che verrà letto da una antenna RFID all’avvicinarsi alla cabina di verniciatura. La lettura del tag farà corrispondere il caricamento del programma corrispondente.

Tramite TAG WEB

La terza possibilità è l’applicazione di TAG e relativa antenna RFID, gestiti da remoto. Il supervisore dell’impianto potrà avere in ogni momento a disposizione l’elenco dei lavori in coda e i relativi programmi di verniciatura caricati, anche da una postazione diversa dalla linea di verniciatura, senza dover essere fisicamente presente accanto alla cabina per verificare quale programma sia stato richiamato. Questo tipo di monitoraggio produzione verniciatura industriale in tempo reale è particolarmente utile su impianti con più linee o turni di lavoro non presidiati.

Lesta PRODUCTION MANAGER TAG WEB è un accessorio integrabile anche ad impianti privi di robot Lesta. Il software per la gestione della coda di produzione verniciatura è integrabile in impianti di verniciatura e finitura industriale sia a liquido che a polvere, sia su linee di nuova realizzazione sia come upgrade di impianti già esistenti.

Software di gestione produzione per impianti di verniciatura: integrazione con gli altri moduli

All’interno di un impianto di verniciatura industriale completo Lesta, Lesta PRODUCTION MANAGER lavora insieme agli altri moduli di automazione della linea. I percorsi di verniciatura creati e simulati in Lesta PAINT STUDIO vengono associati ai programmi gestiti dalla coda di produzione, mentre Lesta RECIPE MANAGER richiama i parametri di verniciatura specifici per ogni pezzo nel momento in cui il relativo programma viene caricato dalla coda. Per gli impianti che prevedono cicli di pulizia periodica dell’ugello, anche Lesta CLEANING STATION può essere gestita in coordinamento con l’avanzamento della produzione tracciato da Lesta PRODUCTION MANAGER.

Questo coordinamento tra i moduli di automazione permette di passare da un modello di pezzo all’altro senza dover riprogrammare manualmente il robot ogni volta: è sufficiente scansionare il codice a barre, avvicinare il TAG o consultare la coda da remoto tramite TAG WEB, e il sistema richiama in automatico il programma di verniciatura corretto per quel pezzo, riducendo il rischio di errore da parte dell’operatore rispetto a una selezione manuale del programma tra i tanti disponibili in archivio.

Per chi gestisce un impianto con un mix di pezzi molto variabile, Lesta PRODUCTION MANAGER, il software di gestione produzione per impianti di verniciatura, permette al supervisore di avere sempre sotto controllo l’elenco dei lavori in coda e i programmi assegnati, sia direttamente in linea sia da remoto con la versione TAG WEB. Il team tecnico Lesta è a disposizione per valutare quale dei tre metodi di richiamo dei programmi, a codice a barre, a TAG o a TAG WEB, sia più adatto al proprio impianto, esistente o di nuova realizzazione, tenendo conto del numero di modelli di pezzo gestiti e delle modalità di lavoro già in uso in produzione.